وحدات التقطير والتنقية هي أنظمة تقطير تستخدم لزيادة نقاء المنتجات السائلة عن طريق فصل المكونات المستهدفة عن الشوائب. تتضمن هذه الوحدات عادةً غلاية إعادة الغليان، وعمود التقطير، والأجزاء الداخلية للعمود، والمكثف، ومقسم الارتجاع، ومراقبة درجة الحرارة والضغط، وقسم تجميع الأجزاء، وأجهزة التحكم.
إنها مناسبة لتنقية المذيبات، وترقية المنتجات الوسيطة، وإزالة الأطراف الخفيفة، وفصل الأطراف الثقيلة، وتلميع المنتجات، وجمع الدفعات الصغيرة عالية النقاء. ويعتمد التكوين على فرق نقطة الغليان، وتوزيع الشوائب، والحساسية الحرارية، والنقاء المطلوب، والإنتاجية المتوقعة.
يعتمد التقطير المنقي على الاختلافات في التطاير بين المكونات في الخليط السائل. أثناء التشغيل، يتم تسخين التغذية في غلاية إعادة الغليان لتوليد البخار، الذي يرتفع عبر عمود التقطير ويلامس الأجزاء الداخلية للعمود. ومن خلال الاتصال المتكرر بالبخار والسائل، تميل المكونات الأخف إلى التحرك لأعلى بينما تميل المكونات الأثقل إلى العودة إلى الأسفل.
يقوم المكثف بتبريد البخار العلوي، ويتحكم مقسم الارتجاع في نسبة الارتجاع لتثبيت درجة حرارة العمود وتوزيع التركيب. يتم جمع المنتج المنقى من الجزء العلوي أو السحب الجانبي أو القسم السفلي وفقًا لهدف الفصل. من خلال ضبط نسبة الارتجاع، معدل التسخين، الضغط واستراتيجية التجميع، يمكن للعملاء تحسين نقاء المنتج وتقليل ترحيل الشوائب.
قبل التشغيل، تأكد من تركيبة العلف وملف الشوائب ونطاق نقطة الغليان والاستقرار الحراري ومواصفات المنتج المطلوبة. حدد الأجزاء الداخلية المناسبة للعمود، وطريقة التحكم في الارتجاع، واستراتيجية جمع الكسور وفقًا لهدف التنقية.
أثناء الاستخدام، تجنب التسخين السريع أو الارتجاع غير المستقر أو تجميع المنتج المبكر. بالنسبة للمواد الحساسة للحرارة، فكر في التشغيل بالفراغ أو بدرجة حرارة منخفضة. بالنسبة للمذيبات القابلة للاشتعال، تأكد من التهوية المناسبة والتكوين الكهربائي الآمن والتأريض الموثوق. احتفظ بسجلات دقيقة لدرجة الحرارة والضغط ونسبة الارتجاع وجودة الكسر لدعم تحسين العملية.
شينيو هواتشوانغهي الشركة المصنعة الأصلية للمعدات التجريبية والتجريبية الكيميائية، وتتمتع بخبرة في تصميم التقطير والتنقية، ومطابقة الأجزاء الداخلية للأعمدة وتوريد الوحدات المثبتة على الانزلاق. بالإضافة إلى وحدات التقطير والتنقية، نقوم أيضًا بتوفير وحدات التفاعل ذات الضغط العالي والامتزاز والامتزاز، ووحدات التفاعل التجريبية للمعالجة المائية، ووحدات التقطير الدفعي، والأجزاء الداخلية المساعدة للعمود. إذا كانت مهمة التنقية الخاصة بك تتضمن مكونات قريبة الغليان، أو حدود نقاوة صارمة، أو تشغيل بالتفريغ، أو قطع أجزاء آليًا أو توسيع على نطاق تجريبي، فيمكن لفريقنا اقتراح حل مناسب بناءً على متطلبات العملية الخاصة بك.
قبل الشحن، يتم فحص كل وحدة للتأكد من مظهرها ووصلات الأنابيب ووظائف الأجهزة واكتمال الملحقات. تتم حماية المكونات الهشة والأجزاء الزجاجية والأدوات الدقيقة وملحقات الختم بمواد التعبئة والتغليف المناسبة.
بالنسبة للأنظمة المثبتة على الانزلاق، يتم تثبيت الإطار الرئيسي وقسم العمود ولوحة التحكم وحمايتها لتقليل مخاطر النقل. يتم ترتيب تعبئة الصادرات ونقاط الرفع وإجراءات مقاومة الرطوبة ومستندات الشحن وفقًا لشروط العقد. بالنسبة للعملاء الدوليين، يمكننا تنسيق قائمة التعبئة والفاتورة التجارية والمستندات الأخرى المطلوبة لدعم التسليم السلس.
تعتمد النقاء الذي يمكن تحقيقه على تكوين العلف، وفرق نقطة الغليان، وكفاءة العمود، والتحكم في الارتجاع، واستراتيجية التجميع. بالنسبة للخلطات شديدة الغليان أو المعقدة، عادة ما تكون هناك حاجة إلى كفاءة عمود أعلى وتحكم أكثر دقة في الارتجاع.
نعم. غالبًا ما يمكن التعامل مع المواد الحساسة للحرارة من خلال التشغيل الفراغي والتسخين المتحكم فيه والارتجاع الأمثل وتقصير وقت المكوث. يجب تأكيد التكوين النهائي بعد مراجعة خصائص المواد.
عادةً، نحتاج إلى تكوين التغذية، ونوع الشوائب، وبيانات نقطة الغليان، ونقاء الهدف، والإنتاجية المتوقعة، وضغط التشغيل، وتفضيلات المواد، ومتطلبات التشغيل الآلي. تساعد معلومات العملية التفصيلية على تحسين دقة التكوين.
نعم. وباعتبارنا الشركة المصنعة الأصلية، فإننا نقدم الاستشارات الفنية وتوجيهات التشغيل وتوريد قطع الغيار وخدمة ما بعد البيع. بالنسبة لأنظمة التقطير والتنقية المخصصة، يمكننا أيضًا دعم العملاء من خلال تأكيد التكوين ونصائح التشغيل وتوصيات الصيانة.
